(1)---内支撑平直度措施
本站所有钢支撑及其附件全部在加工厂放样制作完成,制作严格按照如下程序进行。
放样
号料前应先---材质和熟悉工艺要求,然后根据排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进
地铁车站基坑钢支撑施工工艺34_地铁钢支撑
行号料。号料装配等使用的钢圈尺必须定期经计量部门校核,舟山钢支撑围檩,合格后才能使用。号料的母材料平直无损伤及其它缺陷,否则应先矫正或剔除。划线精度见表4-1钢支撑制作划线精度要求。
5-1钢支撑制作划线精度要求
切割和铣削、刨削
切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气,切割后气割表面应光滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除去,下料采用数控切割机进行切割,螺栓孔采用自动定位、自动三维钻孔。采用机械进行铣削上下翼板坡口。对钻孔毛刺、锁口毛刺等进行清磨。精度要求见表4-2钢支撑制作切割精度要求。
表5-2钢支撑制作切割精度要求
焊接管端头与法兰盘焊接处,钢支撑围檩多少钱,法兰端面与轴线垂直偏差控制在1.5mm以内,拼状后两端支点中心线偏心不大于20mm,安装后总偏心量不应大于50mm,并---支撑接头的承载力符合设计要求。钢支撑连接时必须对称上螺栓,按顺序紧固。
钢围檩与围护结构缝隙塞填:由于施工工艺原因,围护结构表面难免会出现凹凸不平情况,为---基坑围护支撑体系的整体效果,宜将钢围檩与围护结构间缝隙用细石混凝土或快凝水泥塞填。
钢支撑节点施工:在基坑拐角部钢围檩安装完毕后,吊装相同规格钢支撑,按照设计的长度及夹角与角部钢围檩上的缀板焊接牢固。为了---钢角撑与钢围檩连接紧密,要求焊缝在除锈工作完毕后进行满焊。钢支撑斜撑采用斜撑支座与钢围檩焊接,钢支撑围檩公司,焊接采用满焊。
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钢支撑施工的技术要求
道支撑撑在冠梁上,待冠梁混凝土强度达到设计强度的80%才能安装钢支撑并施加轴力。 拆除每道钢支撑前,---已施做的结构混凝土强度达到设计强度的80%。
拆除每道钢支撑时,根据测量结果,---时采取换撑等加固措施。
在支撑达到正常使用前,钢支撑围檩找,不得超挖下层土体。
钢腰梁应紧靠围护桩平面,如有空隙应用鍥铁填充,并---钢腰梁与围护桩接触面积。
基坑开挖阶段钢支撑上施工荷载不得大于0.5kn/ m,竖直方向不得附加施工荷载。
横撑安装位置允许偏差为:高程±50mm,水平间距±100mm。
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